産品資料

威力巴流量計

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産品名稱: 威力巴流量計
産品型號: XT-LV
産品展商: 翔騰儀表
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簡單介紹

威力巴流量計(又称笛形均速管流量计和托巴管流量计)属于差壓式流量計。威力巴流量計是采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差,从而达到测量流量的目的。测量管道直径在DN20到DN12000之间。


威力巴流量計  的詳細介紹

    威力巴流量計(又称笛形均速管流量计和托巴管流量计)属于差壓式流量計。威力巴流量計是采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差,从而达到测量流量的目的。测量管道直径在DN20到DN12000之间。威力巴流量計主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量,具有较高的稳定性和重複性。设计理论符合伯努力方程原理,并可用JJG/640-90规程进行检验。
用途及特點:
    威力巴流量計以其安裝簡便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無泄漏等特點而成爲替代孔板的理想産品。可廣泛用于工礦企業的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。

威力巴流量計工作原理
    均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。
    一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体,其速度分布为指数规律。为了准确计量,将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成,迎流面钻多对总压孔,它们分别处于各单元面积的中央,分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的,传至检测杆中的各点总压值平均后,由总压引出管引至高压接头,送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时,流量截面上应没有旋涡,整个截面的静压可认为是常数,在传感器的背面或侧面设有检测孔,代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比,丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上,可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中:Qv: 体积流量 Qm: 质量流量
α:傳感器結構系數
△P:差壓值ε:流體膨脹系數
ρ:流体工况下的密度 ε:流体膨胀系数
對于不可壓縮性流體ε=1,對于可壓縮性體ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI單位,則QV的單位爲M3∕S,Qm的單位爲㎏∕S。
傳感器的流量系數α和可膨漲性系數ε,由標准裝置上標定得知,並在出廠時在合格證書上注明。

傳感器的基本結構,如下圖1所示

威力巴流量計特點
根據空氣動力學原理設計的測量行面,經過特殊的工藝處理可使産生得流體牽引力和渦街脫落力非常小。
在側面的靜壓孔,産生的靜壓位于流體與傳感器分離點之前,是一種完全穩定的非脈動信號。
結構上沒有可移動部件,可保證傳感器的高壽命,並能保證長期的穩定性和無精度漂移。
節能:由于産生壓力極低,是能耗大大減小。與其他流量計相比運行成本極低。在使用中可很快收回儀表成本。
防塵:靜壓孔取在傳感器的兩側後,對介質中的異物及塵00000極不靈敏,是一種理想的流量傳感器。
均速管(威力巴)流量傳感器有許多特殊的材料供選擇,以滿足具有的腐0000性、超高溫、超高壓的需要。
均速管(威力巴)流量傳感器可整年工作,基本免維護。
1 独有的内部二次平均结构,提供了高精度(读数±1%)和高重複性(±0.1%)。
2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接,與由雙體結構焊接而成的同類産品相比自然有*高強度,也便于選用耐高溫,耐腐蝕的材料。
a蜂窩狀六邊形穩定結構,産生的是獨有的流束分布形狀,保證了低壓信號的穩定,産生的差壓高于同類産品,提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c對于同類産品在測量髒汙介質時不可避免的堵塞問題,有在線可拔出型或提供手動和自動吹掃方案及裝置,實現不停産維護。
d 均速管+三阀组+温压补偿+变送器,组成一体化结构,使用方便。
e無流量系數飄移,長期穩定。
f一家提供直觀的共振驗算,確保長期穩定運行。
g壓損小能耗低,節能效果顯著
h 安装简便节省人工,价格低交货迅速(1周)
主要技術指標
1適用于測量液體、氣體和蒸汽的流量
2准確度爲被測實際流量值的±1%
3測量的重複性爲±0.1%
4流量的量程比,典型的爲了10:1(差壓值100:1)
5*高工作溫度達1300℃(用適當的材質和安裝件)
6*高工作壓力達400Bar(40MPa)
7*高粘度为500 cp
8要求上下遊直管段的長度較短
9標准不鏽鋼牌號
10 长期精度不受磨损的影响
威力巴流量計型譜規格說明
3.2.1Ⅰ型,適用于(20~50)㎜的管道,外形如圖2所示。其檢測杆直徑一般爲4.5~6.5㎜,傳感器與管道的連接方式有兩種:一種是螺紋連接,另一種是法蘭連接。用于高壓測量時都采用法蘭連接,如下圖所示

3.2.2Ⅱ型,適用于40~100㎜的管道,外形如圖3所示。
由于管徑不太大,爲了減少阻塞防止幹擾,檢測杆的截面尺寸應盡量小。一般直徑不大于8㎜。靜壓取壓管改在檢測杆外面的後側位上。如下圖三所示
3.2.3Ⅲ型,適用于90~1800㎜的管道(圖四)。
當測量管的直徑較大時,檢測杆的橫截面可以做的粗些,也不會對流場有擾動。此時一般將背面的靜壓取壓管放到迎流面的總壓取壓管中形成一體,使傳感器緊奏,有利于安裝維護。當管徑很大時,且流速很高時,應在管道直徑的另一端安裝一個支撐,加強鋼性。
此類結構適用範圍寬、拆卸很方便。當流速大、被測介質壓力高時,應當通過固定在管道上的法蘭與傳感器相連接。
3.2.4Ⅳ型,適用300~2750管型。
這類傳感器適用于管道直徑DN大于等于1000㎜,壓力20MPa以上的測量,由于流速增大,作用于檢測杆上的流體沖擊力增大。爲了加強剛性除了采用法蘭連接外,還將加粗檢測杆的直徑。這類傳感器有單邊固定和雙邊固定兩種類型。
3.2.5Ⅴ型,特殊型,當適用于較髒的介質。當被測介質較髒時,爲了防止取壓孔堵塞,配有反向吹除部件,必要時可以不中斷工藝流程用壓縮空氣進行吹除。吹除介質應與管道中的介質相同,而壓力應大于管道中的靜壓。
3.2.6傳感器的公稱通徑有以下系列:
25,(32),40,50,(65),80,100,(125),150,200,250,300,350,400,500,600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,2000,2500,3000mm(括號內的數字一般不推薦用戶選用)
3.2.7傳感器的公稱壓力有以下系列:1.6,2.5,4.0,6.3,10,25MPa。
3.2.8傳感器精度等級(見下表)

准確度等級
1.0
1.5
2.5
基本誤差限Ea
±1.0
±1.5
±2.5
重複性 
0.1
0.2
0.5

3.3使用要求
3.3.1、被測流體應充滿管道且流動穩定。
3.3.2、被測的流體應當是單相的,其相態不變,對于
成分複雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。
3.3.3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104
3.3.4、應保證傳感器前後直管段長度的要求。
3.3.5、管道內徑大于100㎜爲好。
3.3.6、在傳感器前2D的管道內表面上,應清潔光滑。
安裝與維護
4.1、安裝要求
4.1.1、對于I型的傳感器,已將檢測杆與一段管道焊成一體,安裝時必須使傳感器在流體流動方向內。要求工藝管道的內徑與傳感器的內徑一致,或至少在上遊直管段所要求的長度範圍內傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能爲零。
其他類型的傳感器是將其檢測杆插入工藝管道中,安裝時除了總壓孔應正對流速方向外,必須保證傳感器檢測杆與工藝管道的軸線垂直,其允許的位置角壓偏差如圖五所示。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應小于7°
傳感器檢測杆沿管道直徑方向插入到底部,其角度偏差小于7°
對于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上,高低壓引壓管應處于同一平面上,由圖六(a)所示;當測量液體時,應向下側傾斜安裝如圖六(b)所示;當測量氣體的蒸氣時應向上傾斜安裝如圖六(c)所
示。
4.1.2直管段
由于傳感器是以速度面積法爲基礎,采用近似積分理論,用較多的點來描述。
分布方程,並且是在充分發展的速度分布條件下建立的。所以,爲了能得到一個理想的分布,必須在傳感器前後有一定長度的直管段(見下表)

序號
均速管流量傳感器安裝位置
上遊側A
下遊側B
有整流器
無整流器
同一平面
不同平面
1
有一個90°彎頭或三通
6D
7D
9D
3D
2
在同一平面內有兩個90°彎頭
8D
9D
14D
3D
3
在不同平面內有兩個90°彎頭
9D
19D
24D
4D
4
管道直徑改變(收或擴)
8D
8D
8D
3D
5
部分開啓的閘閥、球閥或其它節流閥
8D
8D
8D
3D

注:(1)表中“D”爲管道內徑。
(2)在管道段不足的情況下,上遊應占管道全長的70%,下遊占30%,此時仍可給出穩定的示值,但准確度下降。

圖五、均速管安裝位置偏差圖


圖六
4.1.3夾緊傳感器的裝置應保證不泄露,不松動,不位移。
4.2維護
4.2.1傳感器應在工藝管道大修時進行定期清洗,清洗的辦法很多,例如用氣源吹除檢測管內積存汙穢;用煤油和軟絲刷洗淨,使各取壓孔保持通暢。
4.2.2可能産生故障的原因及**辦法見下表:

序號
故障現象
産生的原因
**辦法
1
無差壓信號輸出
1、高低壓閥未打開
1、打開高低壓閥
2、高低壓平衡閥未旋緊
2、旋緊平衡閥
2
差壓信號輸出過小
1、導壓系統有泄漏現象
1、認真查找,排除泄露
2、二次表量程選配不當
2、调小差壓變送器上限值
3
差壓信號輸出過大
1、二次表量程選配不當
1、调大差壓變送器上限值
2、背壓孔堵塞
2、清洗均速管,排除堵塞

威力巴流量計選型說明
                                        型谱规格                    说明
  XT-LV-         均速管(威力巴)流量计
      介质            Y                      液体
           Q                      气体
           Z                      蒸汽
      连接方式        1                   螺纹链接
       2                   法兰连接
       3                   油壬链接
       4                   双端固定
       5                 一体化安装
      压力等级         1                   ≤1. 6MPa
        2                   ≤2. 5MPa
        3                   ≤4. 0MPa
        4                   ≤6. 3MPa
        5                   ≤10MPa
      口径       -25                 DN29mm
      -50                 DN50mm
      -80                 DN80mm
       …                      …
    -1800               DN1800mm 

 

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